Metódy pripojenia a zapečatenie výkonu potrubia z nehrdzavejúcej ocele nepretržité olejové potrubia sú rozhodujúce pre ich spoľahlivosť a bezpečnosť v praktických aplikáciách. Nižšie je uvedená podrobná analýza metód pripojenia a tesniaci výkon potrubia kontinuálneho oleja z nehrdzavejúcej ocele:
1. Metódy pripojenia
Existujú rôzne metódy pripojenia pre potrubia kontinuálneho oleja z nehrdzavejúcej ocele, ktoré zahŕňajú hlavne nasledujúce:
Zvárané pripojenie:
Výhody: Zvárané spojenia sú silné a spoľahlivé, schopné odolať vysokým teplotám a tlakom, vďaka čomu sú vhodné pre situácie, ktoré si vyžadujú vysokú pevnosť pripojenia.
Nevýhody: Vyžaduje špecializovanú technológiu a vybavenie, s vysokou výstavbou a ťažkosťami pri demontáži po zváraní.
Prírubové pripojenie:
Výhody: Pohodlné pre demontáž a údržbu, vhodné pre situácie, keď sa vyžaduje častá demontáž a výmena.
Nevýhody: V porovnaní so zváranými pripojeniami môžu mať prírubové spojenia mierne nižšiu pevnosť a tesnenie.
Rýchle spojenie spojenia:
Výhody: Rýchle a vhodné pripojenie, vhodné pre systémy s malými prietokmi, ľahkou údržbou a výmenou.
Nevýhody: nemusia byť vhodné pre extrémne vysoké teplotné a vysokotlakové prostredia.
Pripojenie na tlač:
Princíp: Tenkostenná potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa vloží do zásuvky kovového tvaru lisu a na zaistenie potrubia vo vnútri kovárne sa používa špeciálny tlačový náradie, zatiaľ čo O-krúžok sa používa na utesnenie.
Výhody: Vlastnosti prevencie úniku, odolnosť voči vyťahovaniu, odporu vibrácií a vysokotlakový odpor, vďaka čomu je vhodný pre rôzne tekuté systémy.
Závitové pripojenie:
Princíp: Potrubia sú navzájom spojené alebo s ventilmi vnútornými a vonkajšími vláknami.
Výhody: Jednoduché pripojenie, ľahko ovládateľné.
Nevýhody: nemusia byť vhodné pre vysokotlakové prostredie a tesnenie je relatívne slabý.
2. Pečací výkon
Tesnenie potrubia kontinuálneho oleja z nehrdzavejúcej ocele závisí hlavne od metódy pripojenia a výberu tesniacich materiálov.
Metóda pripojenia:
Zvárané spojenia dosahujú tesnenie cez topenie kovu, poskytujúce dobrý tesniaci výkon, ale je ťažšie ich zostaviť.
Prírubové spojenia sa pri tesnení spoliehajú na skrutky a tesnenia príruby a výkon závisí od kvality a tesnosti tesnenia.
Rýchle spojky a pripojenia listov sa spoliehajú na svorky alebo náradie pre tlač na utesnenie a tesniaci výkon závisí od kvality tesnenia O-krúžku alebo tesnenia.
Výber tesniacich materiálov:
Výber tesniacich materiálov by mal byť založený na pracovnom prostredí a povahe sprostredkovanej tekutiny. Napríklad gumové tesnenia nitrilov sú odolné voči olejom, odolné voči opotrebovaniu a tepelne, čo ich robí vhodnými pre ropné rúry; Silikónové gumové tesnenia majú vysokoteplotnú stabilitu a odolnosť proti poveternostným vplyvom, vďaka čomu sú vhodné pre vysokoteplotnú horúcu vodu alebo parné potrubia.
Tesnenie tesnenia:
V praktických aplikáciách by sa mal testovať tesniaca výkonnosť kontinuálneho oleja z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na konštrukciu. Testovacie metódy zahŕňajú tlakové testy, testy vzduchotesnosti a testy úniku.
Kontaktujte nás